Pasta abrasiva de diamante de precisión

La precisión de la pasta radica en su tamaño y distribución de partículas de diamante estrictamente controlados, un factor crítico para lograr acabados superficiales de alta precisión:​
Tolerancia de grano estrecha: a diferencia de las pastas estándar con una amplia variación del tamaño de las partículas, nuestros granos de diamante están clasificados con una tolerancia de ±0,1 μm. Por ejemplo, la pasta de grano de 1 μm contiene solo partículas de entre 0,9 μm y 1,1 μm, lo que garantiza una abrasión uniforme que evita el pulido excesivo o los microrayones. Esto es esencial para aplicaciones como el pulido de lentes ópticas (que requieren una rugosidad de la superficie Ra ≤0,02 μm) o el adelgazamiento de obleas de semiconductores (que necesitan una variación de espesor ≤5 μm).
Alta concentración de diamante: Las partículas de diamante densas y uniformemente dispersas (Mohs 10) proporcionan un poder de corte constante en toda el área de aplicación de la pasta. Las variantes de concentración más alta son ideales para el rectificado de precisión de alta resistencia (p. ej., acabado de cavidades de moldes de carburo), mientras que las opciones de concentración más baja (40 %-50 %) se adaptan al pulido fino (p. ej., componentes de acero inoxidable de dispositivos médicos). La estabilidad de la concentración garantiza que cada gramo de pasta proporcione la misma eficiencia de molienda, fundamental para la consistencia del procesamiento por lotes.
Forma de cristal de diamante afilado: Seleccionadas para estructuras de cristal octaédricas, las partículas de diamante retienen bordes cortantes afilados durante el uso, incluso en materiales ultraduros como zafiro (Mohs 9), carburo de tungsteno (Mohs 8,5) o carburo de silicio. Este filo reduce los ciclos de rectificado entre un 30% y un 50% en comparación con las pastas abrasivas sintéticas, al tiempo que minimiza la generación de calor (una de las principales causas de deformación de la superficie en piezas de precisión).